Gama de acero resistente al agrietamiento inducido por hidrógeno (en inglés, HIC - Hydrogen Induced Crack), ensayada según NACE TM 0284-03 Solución A.
- Disponible en ASME/ASTM SA/A 516 grados 60/65/70 normalizado.
- Garantizado por la Acería contra agrietamiento bajo tensión por sulfeto (en inglés, SSC - Sulphide Stress Cracking).
- Espesor hasta 200mm; dimensiones de chapas hasta 12000mm x 4000mm.
Sobre HIC
El agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC en inglés) es el resultado de una reacción corrosiva entre el acero carbono y sulfuro de hidrógeno. El agrietamiento por ácido sulfhídrico en aceros es un problema en la refinación del petroleo y de procesamiento "upstream" de petroleo y gas desde la década de 1950. Las condiciones de trabajo en que predomina el H2S son generalmente descritas como condiciones de servicio SOUR y la terminología "sour gas" tambiém puede ser utilizada en este contexto. A medida en que más campos petrolíferos ricos en H2S son explotados - hecho cada vez más comun - el problema resulta más significativo para equipos fabricados con aceros carbono-manganeso (C-Mn).
El acero, en contacto con una solución de H2S, sufrirá corrosión, produciendo hidrógeno en su superficie. El H2S, además de inhibir la formación de gas hidrógeno, reduciendo la posibilidad del mismo ser eliminado, también propicia su absorción por el acero. En condiciones de trabajo típicas por debajo de 200oC, los átomos de hidrógeno pueden atraparse, resultando en fragilización y, consecutivamente, agrietamiento.
Los aceros para vasos de presión utilizados en industrias como petroleo y gas requieren una resistencia a los efectos de largo plazo provocados por sulfuro de hidrógeno en aplicaciones "sour service". De manera a brindar mayor resistencia a H2S, las propiedades de los aceros C-Mn han sido continuamente desarrolladas para mejorar la química, pureza, homogeneidad y microestructura.
As chapas de acero CarElso HIC Premium+, fabricadas por Industeel y suministradas desde el almacén de Brown McFarlane, representan el punto máximo de ese desarrollo, con el uso de un horno de arco eléctrico, refinación "ladle" y desgasificación a vacío, produciendo un acero homogeneo, muy limpio y adecuado para uso en aplicaciones de "sour service".
Brown McFarlane suministra chapas de acero para vasos de presión que son fabricadas para ser resistentes al agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC).
- Las placas son suministradas desde nuestro almacén ubicado en Stoke-on-Trent, en el Reino Unido.
Especificaciones de chapas HIC disponibles en stock.
ASME SA516 Grado 60 ASME SA516 Grado 65 ASME SA516 Grado 70 ASTM A516 Grado 60 ASTM A516 Grado 65 ASTM A516 Grado 70 CarElso HIC Premium+
Brown McFarlane ofrece una gama completa de chapas CarElso HIC Premium+, con prueba de resistencia al agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC) en ambientes con presencia de solución H2S ("sour service"). La chapa es fabricada por Industeel (parte del grupo Arcelor Mittal), que asegura las siguientes propriedades mínimas:
- Tasa de agrietamiento en la longitud (CLR en inglés) inferior a 5%
- Tasa de agrietamiento en el espesor (CTR en inglés) inferior a 1,5%
- Tasa de sensibilidad al agrietamiento (CSR en inglés) inferior a 0,5%
La placa es ensayada según NACE TM 0284-03 Solución A y certificada de acuerdo a EN 10204 3.2 (Lloyds). Es compatible con muchas de las más severas especificaciones particulares, incluyendo Petrobras N1706, Saudi Aramco 01-SAMSS-016, EEMUA 179, Axens IN-43, Shell MESC 74/125 y Shell DEP 31.22.10.32.
Especificaciones Técnicas
Análisis Químico
Max Ceq 0.41% <= 50mm, 0.43% > 50mm
Max S 0.001%, P 0.008%, Nb 0.015%, V 0.005%, O 0.002%
Todo material es hecho en horno de arco eléctrico, totalmente calmado ("fully killed"), desgasificado a vacío y posee estructura granular.
Propiedades Mecánicas
Ensayos mecánicos y HIC luego de simulación PWHT a 610oC
Propiedades de tensión ambiente conforme norma
Ensayo de impacto Charpy en las direcciones longitudinal y transversal
- A -51°C para espesor <= 25mm (20J media /16J individual)
- A -46°C para espesor >25mm (41J media /34J individual)
END
Control de ensayo ultrasónico conforme SA 578 nivel C con +75mm de digitalización campo y + 100mm² area max defecto.
Condiciones Generales de Suministro
Normalizado 920oC. La superficie del material es granallada conforme SA 2.5, con estampado de matriz de baja tensión en las dos extrimidades de la placa. El material también lleva marcaciones de tinta de identificación en una extremidad y marcas de remesa. Además las chapas poseen marca continua estampada en las dos laterales.
Ensayos Adicionales
Podemos ofrecer ensayos adicionales para cumplir especificaicones particulares; esto sera realizado por laboratorio de ensayo independiente.
GAMA DE DIMENSIONES
| Espesores | Largos | Longitudes |
|---|---|---|
| 6-200 mm | Hasta 4000 mm | Hasta 12 metros |